در صنعت قالبگیری بادی، انتخاب صحیح کمپرسورهای هوای اسکرو بسیار مهم است، زیرا مستقیماً بر راندمان تولید و کیفیت محصول تأثیر میگذارد.
ابتدا، نیاز به گاز باید مشخص باشد. نرخ جریان باید به طور دقیق محاسبه شود، یعنی مقدار گاز تخلیه شده در واحد زمان توسط کمپرسور هوای دوار در فشار خروجی مشخص (تبدیل به حالت ورودی) و واحد رایج مورد استفاده متر مکعب در دقیقه (m³/min) است. به عنوان مثال، اگر دستگاه قالبگیری بادی به 5 متر مکعب هوای فشرده در دقیقه نیاز داشته باشد، نرخ جریان کمپرسور هوای پیچی انتخاب شده باید کمی بیشتر از این مقدار باشد تا بتواند نوسانات احتمالی گاز را جبران کند. در فرآیند قالبگیری بادی، محدوده فشار رایج معمولاً بین 0.7 تا 1.25 مگاپاسکال است که مشابه محدوده فشار کمپرسورهای هوای کم فشار است و برای کاربردهای سبک و برخی سناریوهای کاری سادهتر مناسب است. با این حال، تنظیم فشار خاص باید با توجه به تجهیزات مختلف قالبگیری بادی و الزامات محصول تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که نیازهای خاص تولید برآورده میشود. به عنوان مثال، برای دمیدن ظروف پلاستیکی بزرگ، نیاز به فشار ممکن است بیشتر باشد.
سپس به نوع کمپرسور هوا نگاه کنید. کمپرسورهای هوای پیستونی به دلیل ساختار ساده و نگهداری راحت، برای سناریوهای تقاضای کم توان مناسب هستند، اما پایداری تولید گاز کمی ناکافی است. کمپرسورهای هوای پیچی پایدار و کارآمد هستند و برای سناریوهای با توان متوسط ایدهآل هستند. آنها به طور گسترده در صنعت قالبگیری دمشی استفاده میشوند. کمپرسورهای هوای گریز از مرکز از نظر اندازه کوچک و کم صدا هستند و برای نیازهای توان بالا مناسب هستند، اما هزینه سرمایهگذاری اولیه آنها بالاست.
در صنعت قالبگیری بادی، کمپرسورهای هوا منبع اصلی نیرو هستند و عملکرد پایدار آنها ارتباط مستقیمی با تداوم تولید و کیفیت محصولات دارد. هنگام انتخاب، علاوه بر در نظر گرفتن پارامترهای اساسی مانند جریان و فشار، نکات کلیدی بسیاری وجود دارد که نباید دست کم گرفته شوند.
۱. پایداری تجهیزات
فرآیند قالبگیری بادی مستلزم آن است که تأمین هوای فشرده پایدار و مداوم باشد، که این امر اهمیت پایداری کمپرسور هوا را برجسته میکند. کمپرسورهای هوای پیچی OPPAIR به دلیل ویژگیهای کاری پایدار عالی خود، به انتخابی محبوب در صنعت قالبگیری بادی تبدیل شدهاند. اصل کارکمپرسورهای هوای اسکرو OPPAIR PM VSDبر اساس یک جفت روتور مارپیچی در هم تنیده است. در حین کار، گاز فشرده شده و به طور یکنواخت و روان منتقل میشود.
۲. هزینه نگهداری
در طول استفاده طولانی مدت از کمپرسورهای هوا، هزینههای نگهداری هزینهای است که نمیتوان آن را نادیده گرفت. عملیات نگهداری ساده و راحت و هزینههای نگهداری پایین میتواند به طور موثری بار عملیاتی شرکتها را کاهش دهد. اگرچه کمپرسور هوای پیستونی ساختار نسبتاً سادهای دارد و درک و کار با آن آسان است، اما قطعات داخلی آن در حرکت رفت و برگشتی با سرعت بالا بسیار راحت ساییده میشوند. قطعات کلیدی مانند حلقههای پیستون و شاتونها باید هر از گاهی تعویض شوند که این امر نه تنها دفعات نگهداری را افزایش میدهد، بلکه هزینه نگهداری را نیز بالا میبرد. در مقابل،کمپرسورهای هوای اسکرو دوار OPPAIRطراحی ساختار داخلی جمع و جور و معقولی دارند، سایش بین قطعات کمتر است و عمر مفید بیشتری دارند. به طور کلی، چرخه نگهداری کمپرسور اسکرو مارپیچی 2-3 برابر کمپرسورهای هوای پیستونی است که هزینه های نگهداری و زمان را تا حد زیادی کاهش می دهد.
۳. صرفهجویی در انرژی
با افزایش آگاهیهای زیستمحیطی و بهبود نیازهای کنترل هزینههای شرکتها، کمپرسورهای Denair با صرفهجویی در مصرف انرژی به تدریج به انتخاب اصلی در بازار تبدیل شدهاند.کمپرسور هوای پیچی با فرکانس متغیر OPPAIRمیتواند با اتخاذ فناوری فشردهسازی کارآمد، طراحی موتور بهینه و سیستم کنترل هوشمند، مصرف انرژی را به حداقل برساند و در عین حال خروجی هوای فشرده را تضمین کند. یک دستگاه فشار هوای پیچشی دوار با راندمان انرژی بالا میتواند در مقایسه با کمپرسورهای هوای پیچشی معمولی، سالانه 30 تا 50 درصد در هزینههای برق صرفهجویی کند. این بدون شک برای شرکتهای قالبگیری بادی که برای مدت طولانی از کمپرسورهای هوا استفاده میکنند، صرفهجویی قابل توجهی در هزینهها محسوب میشود.
۴. برند و خدمات پس از فروش
انتخاب یک برند شناخته شده کمپرسور باد اسکرو به معنای انتخاب ضمانت کیفیت بالاتر است.اوپرشرکت OPPAIR سرمایهگذاری هنگفتی در تحقیق و توسعه فناوری و فرآیندهای تولید انجام داده و دارای تجهیزات پیشرفته تولید و یک سیستم بازرسی کیفیت دقیق است تا اطمینان حاصل شود که هر کمپرسور هوای ارسالی پایدار، قابل اعتماد و بادوام است. در عین حال، خدمات پس از فروش با کیفیت بالا نیز از نشانههای مهم قدرت OPPAIR است. در صورت خرابی تجهیزات، تیم حرفهای پس از فروش OPPAIR میتواند به سرعت پاسخ دهد و در همان ابتدا یک برنامه پاسخگویی ارائه دهد که زمان نگهداری تجهیزات را تا حد زیادی کاهش میدهد و ضررهای اقتصادی ناشی از خرابی را کاهش میدهد.
به طور خلاصه، هنگام انتخاب کمپرسورهای هوای اسکرو دوار در صنعت قالبگیری بادی، تنها با در نظر گرفتن جامع پایداری تجهیزات، هزینههای نگهداری، برند و خدمات پس از فروش، صرفهجویی در مصرف انرژی و سایر عوامل و ترکیب دقیق نیازهای واقعی تولید خود شرکت، میتوان مناسبترین انتخاب را برای ارائه تضمینهای قوی برای عملکرد کارآمد و پایدار تولید قالبگیری بادی انجام داد.
OPPAIR به دنبال نمایندگان جهانی است، برای سوالات با ما تماس بگیرید: واتساپ: +86 14768192555
زمان ارسال: ۲۹ مارس ۲۰۲۵