کاربردهای ژنراتور نیتروژن OPPAIR برای برش لیزری پرقدرت: ۱۵۰ متر مکعب در ساعت برای ۳۰ کیلووات و ۱۸۰ متر مکعب در ساعت برای دستگاه‌های ۶۰ تا ۸۰ کیلووات

اوپر، یک تامین‌کننده حرفه‌ای راهکارهای گاز صنعتی، دو پیکربندی کاربردی را برجسته می‌کند:مولد نیتروژن ۹۹٪ با ظرفیت ۱۵۰ متر مکعب در ساعتاستفاده شده با یکدستگاه برش لیزری 30 کیلوواتبرای برش فولاد کربنی ۲۵ تا ۳۰ میلی‌متر، وژنراتور نیتروژن ۹۹٪ با ظرفیت ۱۸۰ متر مکعب در ساعتطراحی شده برای پشتیبانی از یکدستگاه برش لیزری ۶۰ یا ۸۰ کیلوواتبرای کاربردهایی شامل فولاد کربنی تا تقریباً 50 میلی‌متر، منوط به پارامترهای برش و شرایط فرآیند.

تطبیق میزان نیتروژن با الزامات برش لیزری

در برش لیزری با کمک نیتروژن، گاز برش نقش مهمی در فرآیند برش ایفا می‌کند. نیتروژن می‌تواند به کاهش اکسیداسیون روی سطح برش کمک کند و معمولاً زمانی انتخاب می‌شود که تولیدکنندگان به دنبال لبه‌های تمیزتر و کاهش تغییر رنگ روی فولاد کربنی و سایر فلزات هستند.

برای یکدستگاه برش لیزری 30 کیلووات، یکمولد نیتروژن ۹۹٪ با ظرفیت ۱۵۰ متر مکعب در ساعتمی‌تواند یک منبع نیتروژن در محل برای کاربردهایی که شامل فولاد کربنی ۲۵ تا ۳۰ میلی‌متری هستند، فراهم کند. به جای تکیه کامل بر سیلندرهای نیتروژن تحویلی یا نیتروژن مایع، یک منبع با اندازه مناسبژنراتور نیتروژنمی‌تواند در نقطه استفاده نیتروژن تولید کند و به تولیدکنندگان کمک کند تا یک سیستم تأمین گاز راحت‌تر و مداوم‌تر بسازند.

مصرف واقعی نیتروژن در فرآیند برش لیزری به عوامل مختلفی از جمله ضخامت ماده، قطر نازل، سرعت برش، فشار گاز، پیکربندی سر برش و تنظیمات دستگاه بستگی دارد. بنابراین، ظرفیت ژنراتور باید مطابق با فرآیند برش لیزری خاص انتخاب شود، نه صرفاً بر اساس توان لیزر.

کاربرد ژنراتور نیتروژن

ژنراتور نیتروژن ۱۵۰ متر مکعب در ساعت برای برش لیزری ۳۰ کیلووات

ترکیب یکمولد نیتروژن ۹۹٪ با ظرفیت ۱۵۰ متر مکعب در ساعتو یکدستگاه برش لیزری 30 کیلوواتبه ویژه برای کاربردهای ساخت فلز شامل صفحات فولادی با کربن متوسط ​​و سنگین مرتبط است.

هنگام برش فولاد کربنی ۲۵ تا ۳۰ میلی‌متری، خلوص نیتروژن و در دسترس بودن گاز از ملاحظات مهم هستند. تأمین پایدار نیتروژن می‌تواند به حفظ شرایط برش ثابت در طول تولید مداوم کمک کند. با تولید نیتروژن در محل، تولیدکنندگان می‌توانند وابستگی به تحویل مکرر گاز را کاهش داده و زیرساخت گاز فشرده انعطاف‌پذیرتری ایجاد کنند.

برای شرکت‌هایی که فعالیت می‌کننددستگاه برش لیزری 30 کیلوواتدر پیکربندی پیشنهادی، باید مخزن بافر نیتروژن مورد نیاز، ظرفیت کمپرسور هوا، تجهیزات تصفیه هوا، اندازه خط لوله و فشار عملیاتی نیز در نظر گرفته شود. یک سیستم کامل ممکن است شامل موارد زیر باشد:[مدل کمپرسور هوا], [مدل خشک‌کن هوا], [مدل ژنراتور نیتروژن]، و[ظرفیت مخزن ذخیره سازی]برای ایجاد یک راهکار یکپارچه تامین گاز.

ژنراتور نیتروژن ۱۸۰ متر مکعب در ساعت برای برش لیزری ۶۰ یا ۸۰ کیلووات

با افزایش توان لیزر، خطوط تولید ممکن است برای حفظ عملیات برش پایدار به ظرفیت جریان گاز بالاتری نیاز داشته باشند.ژنراتور نیتروژن ۹۹٪ با ظرفیت ۱۸۰ متر مکعب در ساعتمی‌تواند برای کاربردهای توان بالا با استفاده از a در نظر گرفته شوددستگاه برش لیزری ۶۰ یا ۸۰ کیلوواتشامل فرآیندهایی برای صفحات فولاد کربنی تا تقریباً 50 میلی‌متر تحت شرایط عملیاتی مناسب.

برش لیزری پرقدرت نیازمند فرآیندهای پیچیده‌تری است. سیستم تأمین گاز باید جریان و فشار کافی را در حین کار دستگاه حفظ کند. به همین دلیل، انتخاب ...ژنراتور نیتروژنباید همراه با مشخصات گاز توصیه شده توسط سازنده لیزر و حجم کار واقعی تولید ارزیابی شود.

A ژنراتور نیتروژن ۹۹٪ با ظرفیت ۱۸۰ متر مکعب در ساعتمی‌تواند به عنوان بخشی از یک سیستم تولید نیتروژن یکپارچه برای کارگاه‌های بزرگ ساخت، تأسیسات فرآوری فولاد و مراکز برش صنعتی خدمت کند. بسته به کاربرد، سیستم را می‌توان با ظرفیت ذخیره‌سازی نیتروژن اضافی پیکربندی کرد تا به تطبیق با تغییرات کوتاه‌مدت در تقاضای گاز کمک کند.

چرا تولید نیتروژن در محل برای برش لیزری مهم است؟

روش‌های سنتی تأمین نیتروژن می‌تواند شامل سیلندرها یا نیتروژن مایع فله‌ای باشد. در حالی که این روش‌ها برای بسیاری از کاربردها مناسب هستند، عملیات برش لیزری با حجم بالا ممکن است از تولید مستقیم نیتروژن در محل بهره ببرند.

حضوریژنراتور نیتروژنمی‌تواند منبع مداومی از نیتروژن را بدون نیاز به همان سطح از وابستگی به تحویل گاز خارجی فراهم کند. این می‌تواند تدارکات گاز را ساده کرده و کنترل بیشتری بر تأمین نیتروژن برای تولیدکنندگان فراهم کند.

برای شرکت‌هایی که فعالیت می‌کننددستگاه برش لیزریبرای چرخه‌های تولید طولانی، برنامه‌ریزی سیستم باید صرفاً بر خلوص نیتروژن متمرکز نباشد. کیفیت هوا، فشار هوای فشرده، ظرفیت ژنراتور، حجم ذخیره‌سازی، پایداری فشار گاز و الزامات نگهداری، همگی بر عملکرد کلی تأسیسات تأثیر می‌گذارند.

ترکیب یکمولد نیتروژن ۹۹٪ با ظرفیت ۱۵۰ متر مکعب در ساعتبا یکدستگاه برش لیزری 30 کیلوواتیک پیکربندی عملی برای پردازش فولاد کربنی 25 تا 30 میلی‌متری ارائه می‌دهد، در حالی که ...ژنراتور نیتروژن ۹۹٪ با ظرفیت ۱۸۰ متر مکعب در ساعتمی‌تواند برای یک مورد ارزیابی شوددستگاه برش لیزری ۶۰ یا ۸۰ کیلوواتبرای کاربردهای فولاد کربنی سنگین‌تر استفاده می‌شود.

ساخت یک راه حل کامل برش لیزری با گاز

با توسعه فناوری لیزر فیبری پرقدرت، تولید نیتروژن به بخش مهمی از زیرساخت‌های مدرن ساخت فلز تبدیل شده است. انتخاب ظرفیت صحیح ژنراتور می‌تواند به تولیدکنندگان کمک کند تا یک سیستم برش گاز پایدارتر و قابل مدیریت‌تر ایجاد کنند.

اوپرراهکارهای تولید نیتروژن سفارشی برای کاربردهای برش لیزری صنعتی ارائه می‌دهد. بر اساس نیاز مشتریتوان لیزر، ضخامت ماده، نیاز به خلوص نیتروژن، مصرف گاز، فشار عملیاتی و ساعات کاری روزانه، تیم فنی می‌تواند پیکربندی سیستم مناسبی را پیشنهاد دهد.

OPPAIR به دنبال نمایندگان جهانی است، برای سوالات با ما تماس بگیرید:

تلفن/وی‌چت/واتس‌اپ: +۸۶ ۱۴۷۶۸۱۹۲۵۵

Email: Info@oppaircompressor.com

وب‌سایت:https://www.oppaircompressor.com/

#کمپرسور هوای الکتریکی اسکرو #کمپرسور هوای اسکرو با خشک کن هوا #کمپرسور هوا دو مرحله‌ای کم صدا با فشار بالا #کمپرسورهای هوای همه کاره اسکرو#کمپرسور هوا پیچی برش لیزری نصب شده روی شاسی#کمپرسور هوا پیچی خنک کننده روغن کمپرسورهای بدون روغن


زمان ارسال: ۱۱ آگوست ۲۰۲۶